James Automatisation

Transformation opérationnelle sur trois ans

Étude de cas

15 heures/semaine

Récupéré à partir de processus manuels

En un coup d’œil

Client

James Automatisation Ltd

Secteur

Ingénierie de terrain et automatisation industrielle

Service

Développement de systèmes, infrastructure informatique, technologies opérationnelles

Durée

Engagement de trois ans

Équipe

Opérations d’ingénierie de terrain multisites

Résultat

Plateforme opérationnelle entièrement intégrée. Saisie manuelle des données éliminée. Gain estimé à 15 heures par semaine pour l’équipe de direction.

La situation

James Automation est une entreprise spécialisée en ingénierie de terrain, présente sur plusieurs sites. Lorsque KCL a commencé à collaborer avec elle, l’entreprise fonctionnait avec un ensemble disparate de systèmes hérités, développés progressivement au fil des années. Les différents services utilisaient des outils distincts et non interopérables, les données étaient ressaisis manuellement sur de multiples plateformes, et la direction ne disposait d’aucune vision globale des performances opérationnelles.

L’entreprise était en pleine croissance, mais sa technologie ne suivait pas le rythme. Ce qui fonctionnait pour une structure plus petite la freinait désormais.

Le défi

Les entreprises d’ingénierie de terrain opèrent dans des environnements exigeants. Les ingénieurs sont sur site, les plannings changent constamment, le suivi des pièces est indispensable et les clients ont besoin d’informations précises. Lorsque les systèmes qui soutiennent ces opérations sont déconnectés, la charge de travail incombe au personnel : il faut transférer manuellement les données, corriger les écarts et combler les lacunes.

Le coût estimé de la ressaisie manuelle des données et des solutions de contournement des systèmes au sein de l’entreprise s’élevait à environ 15 heures de temps de gestion et d’administration par semaine. Sur une année, cela représentait une charge de travail importante et invisible, source d’erreurs dans les données de l’entreprise.

Ce que KCL a fait

Aidan a commencé par un audit complet des systèmes, cartographiant chaque plateforme utilisée par l’entreprise, les flux de données entre elles et les points de dysfonctionnement. Cela impliquait de travailler directement avec les équipes opérationnelles pour comprendre le fonctionnement réel de l’entreprise au quotidien, et non pas seulement son fonctionnement théorique.

L’audit a permis d’identifier clairement les problèmes et d’établir une feuille de route priorisée pour les résoudre. Plutôt que de recommander un remplacement massif et unique, Aidan a proposé une approche progressive, permettant d’apporter des améliorations par étapes et de constater des résultats concrets à chaque étape, sans interruption de service.

Pendant trois ans, KCL a conçu, développé et mis en œuvre une plateforme opérationnelle intégrée couvrant la gestion des interventions, la planification des techniciens, le suivi des pièces et des stocks, les dossiers clients et les rapports de gestion. Chaque composant a été conçu pour être interconnecté aux autres, éliminant ainsi la ressaisie manuelle qui consommait du temps et introduisait des erreurs dans les données.

Aidan a géré le projet de A à Z, collaborant avec l’équipe de direction à chaque étape et formant le personnel opérationnel à chaque nouveau système avant sa mise en service.

Avant et Après

Avant KCL Après KCL
Saisie manuelle des données sur plusieurs systèmes déconnectés Plateforme unique et intégrée connectant toutes les données opérationnelles
Aucune vision unique de la performance opérationnelle Des rapports de gestion en temps réel sont disponibles à tout moment.
Environ 15 heures par semaine perdues à cause de solutions de contournement du système 15 heures récupérées par semaine au sein de l’équipe de direction
Erreurs introduites par le transfert manuel de données La précision des données s’est considérablement améliorée
La planification et la gestion des tâches sont gérées sur des plateformes distinctes. Gestion des tâches, planification et dossiers clients au même endroit

Le résultat

15 heures/semaine

Récupéré à partir de processus manuels

3 ans

Engagement total

1 plateforme

Fonctionnement intégré unique

Au terme de cette collaboration de trois ans, James Automation fonctionnait sur une plateforme unique et intégrée, offrant pour la première fois à l’équipe de direction une visibilité en temps réel sur ses opérations. La ressaisie manuelle des données a été éliminée. La planification des techniciens a été automatisée. Les dossiers clients et l’historique des interventions étaient entièrement accessibles depuis une seule et même plateforme.

Les 15 heures hebdomadaires auparavant consacrées à la gestion de systèmes disparates ont été réinvesties dans le développement de l’activité. Sur une année, cela représente l’équivalent d’environ 780 heures de temps de gestion récupérées et mieux utilisées.

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